Nykyaikaisessa metallurgisessa prosessoinnissa lämmityksestä on tullut yksi tärkeimmistä metallien lämpökäsittelytekniikoista niiden korkean hyötysuhteen, tarkkuuden ja puhtauden ansiosta. Lämmityksen tunnistuskäämit ovat ensisijaisena elementtinä avaintekijä lämmityksen vaikutuksen, energiankulutuksen ja laadunvalvonnan määrittämisessä. Joten metallien lämpökäsittelyssä,induktiolämmityspatterit, mitkä ovat tyypillisiä sovelluksia? Tässä on yksi analyysi sinulle.

1.Induktiokarkaisu

Tämä on yksi yleisimmistä tariffilämmityksen sovelluksista, jota käytetään pääasiassa metallipinnan kovuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseen.

Tyypillisiä käyttökohteita:

Jäähdytyspinnat hammaspyörä, akseli, kampiakseli, nokka-akseli jne.

Rautatiet, teräskiskojen jäähdytysreuna

Työkalujen, kuten ruuvien ja pihtien, reunan vahvistus

Käämin ominaisuudet:

Normaalisti yksi- tai monirullainen spiraalirulla

Työn ominaisuuksista riippuen kela on suunniteltu saavuttamaan paikallinen lämmitys

2.Induktiohehkutus

Niitä käytetään metallin sisäisen jännityksen vähentämiseen ja sen pehmeyden parantamiseen, ja niitä käytetään yleisesti kuparissa, alumiinissa, ruostumattomassa teräksessä ja muissa materiaaleissa.

Tyypillisiä käyttökohteita:

Kupariputkien, kuparilankojen ja ruostumattomien teräsputkien jatkuva hehkutus

Leimattujen ja venytettyjen osien jännitystenpoistohehkutus

Käämin ominaisuudet:

Jatkuvatoimisessa tuotantolinjassa käytetty tiedostotyyppikanava (läpityyppi)

Säädettävä putkiväli, sopii eri halkaisijoille ja paksuuksille

3.Induktiivinen karkaisu

Käytetään yhdessä induktiokarkaisun kanssa materiaalin kovuuden ja sitkeyden välisen tasapainon säätämiseen.

Tyypillisiä käyttökohteita:

Vaihteiden, hammastankojen ja mekaanisten akselien päästökäsittely

Työkalukappaleiden tarkkuussäätö suorituskyvyn käsittelyssä

Käämin ominaisuudet:

Alhainen teho, korkeat lämmityksen tasaisuusvaatimukset

Avopäisten kelojen monikäyttöisyys helpottaa käyttöä ja joustavaa sijoittelua

4.Induktiohitsaus/juotos

Tarkkuuskokoonpanossa sitä käytetään metalliliitosten aikaansaamiseen valvotuissa tiloissa ilman avotulta.

Tyypillisiä käyttökohteita:

Työkalun kovametalliseoksen ja teräsrungon välinen liitos

Kupariputkien hitsaus, teräsputkien ja liitosten juottaminen

Moottorin käämien hitsaus

Käämin ominaisuudet:

Käämi on kiedottava tarkasti hitsausalueen ympärille kuuman vyöhykkeen leviämisen hallitsemiseksi.

Rakenne on yleensä "C"-, "U"- tai mukautettu suljetun silmukan muotoinen.

5.Induktiotaontalämmitys

Kuumenna metalliaihio taontalämpötilaan, yleensä noin 1200 asteeseen℃.

Tyypillisiä käyttökohteita:

Terästankojen ja -aihioiden kuumentaminen ennen taontaa

Epäsäännöllisten osien aihioiden takomisen valmistelu

Käämin ominaisuudet:

Käämin suunnittelun on varmistettava aihion keskilämpötilan tasaisuus

Korkea- ja välitaajuuskäämit riippuvat materiaalin poikkileikkauksesta ja taontasyvyydestä

6.Induktio sulatus/esilämmitys

Käytetään pienten erien metallien sulatukseen tai muottien ja materiaalien esilämmityskäsittelyyn.

Tyypillisiä käyttökohteita:

Pienimuotoinen sulatus laboratorio- tai tarkkuusvaluun

Muotin lämmitys ja esilämmityskäsittely ennen hitsausta

Käämin ominaisuudet:

Yleensä käytetään upokkaan kelarakennetta tai kiekkokelaa

Korosta tasaista lämmitystä ja lämpötehosteiden hallintaa

Yhteenveto

Induktiolämmityskelojen rooli metallin lämpökäsittelyssä ei heijastu ainoastaan itse lämmitysprosessissa, vaan mikä tärkeämpää, ne voivat tarkasti hallita lämpövaikutusaluetta, säästää energiankulutusta ja parantaa prosessoinnin tehokkuutta. Eri metallimateriaaleilla, prosessivaatimuksilla ja rakennemuodoilla on erilaiset räätälöintivaatimukset kelan taajuudelle, kierrosten lukumäärälle, muodolle, jäähdytysmenetelmälle jne.

Sopivan kelarakenteen valinta on avain korkealaatuisten lämpökäsittelytulosten saavuttamiseen.